定量称重装袋机图片(查看)_无锡称重包装机

2018-11-29 22:04:52

称重包装机的电控部分采用微机和处理程序控制,包括逻辑动作控制单元及温度控制单元,逻辑动作控制单元由输入模板接收机械部分的输入信号、经微机程序处理后,称重包装机由输出模板发出控制指令,温度控制单元由温度

称重包装机的电控部分采用微机和处理程序控制,包括逻辑动作控制单元及温度控制单元,逻辑动作控制单元由输入模板接收机械部分的输入信号、经微机程序处理后,称重包装机由输出模板发出控制指令,温度控制单元由温度传感器输入温度信号、经温度控制器处理后,称重包装机由输出功率驱动器对纵封块和横封夹的加热管实施温度控制。

力能热工机械称重包装机的专业智能化结合过去研究生产的产品,本厂家生产的机械有以下功能特点定量称重装袋机

1、数字式传感器使准确计量瞬间得以实现山东称重装袋机

2、微电脑控制系统,技术先进,操作简便,使用更可靠。

3、快慢振动给料自动修正误差,实现较好的包装。

4、与物料接触部分采用不锈钢,防腐防尘易清洗。

5、兼容性强,易与其他包装设备配合使用。

称重包装机的特点:

该包装机的工作过程大致如下:打开电源后挂袋合肥装袋机,拨动夹袋开关后,通过可编程控制器(PLC)控制电磁阀,使其夹袋气缸动作,夹住包装袋,按下秤运行按钮后,大、小料门同时打开,开始向秤料斗中投料,并通过安装在秤料斗上的称重传感器对其进行重量的测量无锡称重包装机,将测得的重量数值经过转换后传递给仪表,仪表根据此重量数值对各机械部分进行相应的控制。当被包装物的重量数值达到设定的要求后,先关闭大料门,然后经过一定的时间后再关闭小料门,当大料门关闭、小料门关闭后,被包装物的重量数值未达到设定的重量下限时,会通过PLC控制再次打开小料门进行一次补料,直至满足设定的重量下限为止,当满足重量要求后,打开秤料斗门,使被包装物落入包装袋中,经过缝包后,就完成了被包装物的一次称重与包装。

影响称重包装机袋质量的因素

(1)称量机构的螺栓必须连接牢固,调整调 节拉杆处于同一水平面且作用力一致;秤体包装机体有摩擦相碰或位置偏移现象,否则导致称重偏差增大且飘忽不定.

(2)调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴,以减少出料阻力,胶管也不会受到物料太大的挤压,否则,实际袋质量与设定值产生较大的偏差.

(3)供料系统要均衡,气压气阀一致,保持仓压稳定;适当调整回转速度,使袋质量达到设定值时也刚好到达掉袋位置,减小外部因素影响袋质量精度.

所有的称重台都配有电子刻度(测压元件),并与机器的微处理器相连接。从而,可以根据灌装环节的要求对每个称重台的称重多少进行控制。且每个称重台都是独立工作,当进行灌装时,连续不断地将称重数据传给微处理器。具体特点如下:

在操作面板上,有选择地编写灌装程序。且该程序可以是预设的,也可以在任何生产环节时编写;每个称重台都有自动校准系统。用以检验实际生产中每个测压元件的机械和电子状态,并适时进行更新和升级;对空容器控制重量。以获得一个准确的净余重量,确保在灌装时对每一个容器在灌装前后的重量变化有准确的记录。如果空容器重量不在允许的数值范围内,就暂停灌装将空瓶退回;控制灌装环节。以准确控制产品的计量,系统通过测压元件对灌装过程时时监控。如发出异常信号,生产将停止;控制容器重量。灌装之后,容器净重和真实值进行对比以得出灌装净重,如果出现偏差将被退回。

称重包装机产品的生产厂家,我们生产的称重包装机设备应用范围广泛、质量、操作简便、技术先进,是新老用户一致认可的设备。称重包装机设备一般广泛应用于食品、化工、五金等行业,它的应用这么广泛,在对各类产品进行包装时难免会在称重包装机设备上留下粉尘,时间久了就会对设备造成影响,那么我们应该怎样注意称重包装机的保养清理呢?接下来,就由小编来为您简单介绍一下吧。

1、首先称重包装机应放在干燥保洁的室内运用,不能在空气之中包括酸类以及其它对有机体有腐蚀性的气体流通的场所之中运用。      

2、定期查缉自动称重包装机,每月需要施行一次,查缉蜗轮,蜗杆,润滑油块上的螺钉,轴承等活动局部是否转动灵活和磨耗的状况,发觉欠缺就需要趁早修复,不能凑合勉强的使用。

3、在自动称重包装机运用完毕后或休止时,应抽取旋转滚筒施行清洗和刷清斗内剩下粉末,而后再安装稳妥,为下次运用做好准备工作。  

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